金紅石型造紙專(zhuān)用鈦白粉的生產(chǎn)方法

專(zhuān)用型鈦白粉的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)，主要集中在鈦白粉生產(chǎn)的后處理工序，鈦白粉的無(wú)機表面包膜和有機表面處理是賦予鈦白粉應用性能的關(guān)鍵所在。生產(chǎn)造紙鈦白，就要通過(guò)改變表面處理工藝來(lái)獲得如下特定性能要求 ：

1、在紙漿中優(yōu)異的分散性 ；

2、在紙漿中與纖維、填料及其它助劑良好的相容性 ；

3、在紙漿中起泡盡可能少或者容易消泡 ；

4、在抄紙時(shí)，駐留率高 ；

5、遮蓋力高，提供卓越的不透明性。

國內市場(chǎng)使用的造紙鈦白粉，通用型銳鈦型產(chǎn)品占了大部分市場(chǎng)，B101 等專(zhuān)用鈦白用于紙幣制造、印刷書(shū)寫(xiě)用紙，性能優(yōu)良。但是，通用型銳鈦在分散性和駐留率等許多造紙時(shí)最注重的性能指標方面是不被認可的，往往需要加大用量來(lái)克服。

實(shí)施案例 1

將包含 20 噸二氧化鈦的合格砂磨料漿導入包膜罐，稀釋到 340gTiO2/L，通入蒸汽升溫到 60℃；加入 8.12m3 硅酸鈉溶液（含 SiO2162g/L），然后均化 0.8 小時(shí) ；以 2.5m3/h 的流量開(kāi)啟稀硫酸經(jīng)分布器撒入上述包膜罐，2.5~3 小時(shí)后，料漿 pH 降低到 6.0~6.5，停止稀硫酸加入，熟化 0.7 小時(shí) ；加入 1.16m3 硫酸鋁溶液（含 Al2O3103g/L），均化 0.8 小時(shí) ；用稀堿液調節

pH 到 6.8~7.2，熟化 0.6 小時(shí) ；三洗，閃蒸干燥，氣流粉碎工序加入 0.15~0.18（% 以碳百分含量計）的三異丙醇胺 ；產(chǎn)品遮蓋力達 18.3g/m2，用于造紙提供優(yōu)異的不透明度 ；在水中分散良好，并且易于與紙漿中其它助劑相容 ；抄紙時(shí)在纖維上的駐留率高。

實(shí)施案例2

將包含 20 噸二氧化鈦的合格砂磨料漿導入包膜罐，稀釋到 270gTiO2/L，通入蒸汽升溫到 58℃；加入 8.12m3 硅酸鈉溶液（含 SiO2162g/L），然后均化 0.7 小時(shí) ；以 2.5m3/h 的流量開(kāi)啟稀硫酸經(jīng)分布器撒入上述包膜罐，料漿 pH 降低到 6.0~6.5，停止稀硫酸加入，熟化 0.8 小時(shí) ；加入 1.16m3 硫酸鋁溶液（含 Al2O3103g/L），均化 0.6 小時(shí) ；用稀堿液調節 pH 到 6.8~7.2，熟化 0.7 小時(shí) ；三洗，閃蒸干燥，氣流粉碎工序加入 0.15~0.18%（以碳百分含量計）的季戊四醇 ；產(chǎn)品遮蓋力達 18.5g/m2，用于造紙提供優(yōu)異的不透明度 ；在水中分散良好，并且易于與紙漿中其它助劑相容 ；抄紙時(shí)在纖維上的駐留率高。

[0022] 表 1 ：本發(fā)明制備的鈦白粉與市場(chǎng)上的 BLR-601 的性能對比